Radiometrische Bandwaage

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Produktinformation

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Ihre Spezialisten für berührungslose Messungen

Durch  den Einsatz der radiometrischen Bandwaage von RGI können Sie Ihren Förderprozess optimieren, denn dieses System misst Fördermengen, Durchsatz und Massendurch­fluss berührungslos und ist an allen bekannten Fördersystemen einsetzbar.

Die  Messanlage arbeitet nicht nur äußerst genau, sondern wird zudem weder von Staub, Wetter, Vibrationen und sonstigen Beschaffenheiten des Fördermaterials beeinflusst.

Produktspezifikation

Radiometrische Bandwaage zur kontinuierlichen Beladungsmessung

Beschreibung

Von  einer kontinuierlich messenden Waage erwartet man, dass sie die Menge eines Förderstromes ermittelt und als Ausgabewert die geförderte Menge pro Zeitintervall oder die integrierte Menge über einen Zeitabschnitt liefert.

Für  diese Aufgabenstellung bedeutet das, für einen Abschnitt das Gewicht des Förderstromes zu bestimmen:
●  gravimetrisch - Abschnitt muss beweglich gelagert werden, da Gewicht nur über eine Auslenkung zu bestimmen ist
●  radiometrisch - Gewicht wird nicht über Erdanziehung direkt bestimmt, sondern mittels Durchstrahlung der Masse.



ASB xx
Abschrimbehälter mit Strahlenquelle
siehe auch >>>

DD xx
Szintillator-Detektor
siehe auch >>>

MACON 21
Controller für Radiometrische Bandwaage
siehe auch >>>

Funktionsweise

Wenn  eine Röntgenaufnahme einen Knochen in einem Bein zeigen kann, dann liegt das daran, daß der Knochen eine höhere Dichte hat als das daneben liegende Gewebe.

Bei genügend vielen Grautönen zeigt der Film ein exaktes BiId der Dichteverteilung im Bein: bei einem dickeren Bein ist die Intensitat der durchkommenden Strahlung ebenfalls geringer als bei einem dünnen Bein.

Bei  der "Durchleuchtung" der Belegung eines Förderbandes wird ebenfalls die Dichteverteilung gemessen und daraus die Masse bestimmt.

Maßgeblich  für die Schwächung der Strahlung ist die Schüttdichte und der Weg, den die Strahlung im geforderten Material zurücklegt, also die Belegungshöhe.

Das  Ergebnis ist die Masse pro Flächeneinheit.

Da  die Bandbreite bekannt ist, muß dieser Wert nur mit der Geschwindigkeit des Förderstromes multipliziert werden, um auf das Gewicht pro Zeiteinheit zu kommen.

RGI

Vorteil des RGI-Prinzipes

Wird  die Intensität der Strahlung, wenn sie das Material durchdrungen hat, nur mit einem Detektor gemessen, so erhält man auch nur einen Wert für die gesamte Masse zwischen Strahler und Detektor.

Dieser  Wert ist aber auch von anderen Bedingungen (z.Bsp. Profil der Belegung) abhängig, denn liegt das geförderte Material bei gleicher Förderleistung unterschiedlich verteilt auf dem Förderband, so kann das ein anderes Ergebnis verursachen.

Bei  einer RGI-Bandwaage wird normalerweise mit 5 oder mehr Detektoren gemessen: ändert sich das Belegungsprofil, schlägt sich dies zwar in den Ausgangssignalen der einzelnen Detektoren nieder, aber das Summensignal ist dennoch korrekt, weil sich nur das Profil, nicht aber die beförderte Materialmenge geändert hat.

Eine  RGI-Bandwaage mit Multi-Detektor-System ist somit profilunabhängig.

Weitere Vorteile

Das  Multi-Detektor-Prinzip erlaubt es, die Anordnung weitestgehend den Applikationen anzupassen:
●  so ist es bei Girlandenbändern schwierig, eine gerade Traverse zwischen Unter- und Obertrum hindurchzuführen, die Plazierung der einzelnen Detektoren läßt sich einfach und entsprechend den meßtechnischen Erfordernissen vornehmen.
●  bei einem Schneckenförderer wird die Anordnung so vorgenommen, daß das gesamte Fördergut optimal erfaßt wird.

Das  Ergebnis und somit die Genauigkeit der Messung mittels radiometrischer Bandwaage sind unabhängig von:
● Verschmutzung
● Bandsteigung
● Windlast
● Bandschieflauf
● Bandspannung
● Bandsteifigkeit
● Umwelteinflüssen

Ökonomischer Aspekt

Ein  weiterer wesentlicher Vorteil unserer Messtechnik liegt in der stabilen Reproduzierbarkeit über Jahre hinweg, weshalb regelmäßige Nachkalibrierungen nicht erforderlich sind.

RGI

Technische Details

● Messbereiche
- Masse: 0-6000 Tonnen / Stunde
- Feuchte: 0 - 50% rel.
- Aschegehalt: 0 - 50%
● Bandparameter 
- Geschwindigkeit: <6 m/s
- Breite: bis 2000 mm
- Abstand Rollen: 500 ... 1500 mm
- Rollendurchmesser: 50 ... 200 mm
● Messbedingungen
- Maximale Füllhöhe auf einem Förderband bis 800 mm
- Montagewinkel bis zu 45%
- Materialpartikelgröße von 0 bis 500 mm
● Messgenauigkeit
- Masse: +/- 1,5% rel.
- Aschegehalt: +/- 1,5% abs.
- Feuchte: +/- 1,5% abs.
● zulässige Temperaturen 
- Messstelle: - 40 bis +50 °C
- Platzes der Datenverarbeitungseinheit: +10 bis +40 °C 
● Versorgungsspannung
- 24V DC, 115 / 230V AC
● Quellen (Emitter):
- Americium-241
- Cäsium-137 IGIA-Zml, 4 • 10¹ & sup0; Bq IGI-Ts-3-10³ • 109 Bq 

Das macht RGI-Produkte so besonders

Benutzerfreundlichkeit

● einfaches, intuitives Anlernen
● nachträgliche Montage
● kein Kontakt zum Messgut
● Messung unabhängig von:
- Medium
- Prozessbedingungen

Sicherheit und Qualität

● wartungsfrei, da kein Verschleiß
● hohe Betriebssicherheit
● langzeitstabile Messung
● Nachkalibrierung nicht nötig
● Prüfungen vor Auslieferung:
- Qualität, Klima und Funktion

"Made in Germany"

● eigene Entwicklung und Produktion in Deutschland
● Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten
● Weltweiter Vertrieb und Vor-Ort-Service durch geschultes Personal

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