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Als international aktiver und renommierter Hersteller, Lieferant und Dienstleister für Geräte, Anlagen und Systeme zur berührungslosen Erfassung verschiedener Prozessparameter (z.B. Dichte und Feuchte) vorwiegend von Schüttgütern (z.B. Kohle und Kalisalz) wollen wir unseren Kunden die effektivsten Lösungen für Ihre Prozesse anbieten.
Durch die Analyse der Kundenprozesse und der Einsatzbedingungen vor Ort werden letztlich die möglichen technischen Lösungen definiert. Wie diese aussehen können, erfahren Sie in diesem Abschnitt.
Der Begriff der Feuchte oder Feuchtigkeit umschreibt das Maß des Wasseranteils in einem Material, einer Substanz oder einem Gas, bei zu hoher Feuchtigkeit spricht man von Nässe.
Dabei geht es nicht um den in der kristallinen Struktur gebundenen Wasseranteil, sondern um den zwischen den Zellen. denn dieses Wasser kann sich schädlich auf den Stoff, den Prozess, in den er gebunden ist und damit auf die Lebensdauer, Zuverlässigkeit oder gar Sicherheit auswirken.
Vom Wassergehalt spricht man vorwiegend in Physik und Materialkunde, wobei sich Feuchtigkeit oder Feuchte auch auf den Anteil anderer Flüssigkeiten beziehen kann.
Wir kennen die Feuchtemessung aus den unterschiedlichsten Bereichen des täglchen Lebens (z.Bsp. Baufeuchte, Bodenfeuchte u.s.w.), aber in der industriellen Messtechnik nimmt sie einen besonderen Platz ein.
Speziell im Bergbau wird die Feuchte ermittelt, um genau wie bei der Ermittlung des "Aschegehalts" auf die Qualität der geförderten Kohle zu schließen.
Generell ist die Palette der Verfahren zur Feuchtebestimmung sehr umfangreich, wobei diese auch sehr oft speziell auf definierte Anwendungen zugeschnitten sind und woanders gar nicht genutzt werden könnten:
● Hygrometer
● Zeitbereichsrefletometrie
● Calzium-Carbid-Verfahren
● Mikrowelle
● kapazitiv
● NIR
● gravimetrisch (Darr-Methode)
● Karl-Fischer-Titration
● Leitfähigkeit
● Tensiometrie
● Radiometrie
Im Bergbau wird der Wassergehalt vorwiegend mittels NIR, Mikrowellen oder radiometrisch bestimmt.
gehören zu den elektromagnetischen Wellen, die in der Lage sind, Materie zu durchdringen.
Dies gilt, solange diese nicht elektrisch leitend ist. In Materialen, die sich aus Dipol- Molekülen zusammensetzen, wie z.B. Wasser, werden die Moleküle durch die Mikrowellen in Schwingungen versetzt. Hierbei verlieren sie ihre Energie.
Der Verlust ist abhängig von der Menge Wasser, die sie durchdringen.
Bei der Feststofffeuchtemessung werden schwachgebundene Wassermoleküle durch elektromagnetische Wellen zum Schwingen gebracht, denn freies Wasser absorbiert elektromagnetische Energie bestimmter Wellenlängen (s.g. Absorbtionsbande).
Dabei wird ein erzeugter Lichtstrahl an der feuchten Oberfläche des lichtundurchlässigen Messguts teilweise absorbiert und teilweise reflektiert.
Die beste Messbedingung findet man, wenn daß Messmedium die Quelle und den Detektor umgibt.
Je nach
Feuchte bildet sich dann ein Kugelvolumen, in der der Wassergehalt das Messsignal bestimmt.
Da die
höchste Konzentration
der langsamen
Neutronen in der Nähe
der Quelle herrscht,
muß hier auch der
Detektor plaziert
werden.
Gegenwärtig gibt es vorwiegend Online-Feuchtigkeitsmesser auf dem Markt mit den folgenden Prinzipien:
● Online-Feuchtigkeitsmesser für nahes Infrarot,
● Online-Feuchtigkeitsmesser für Mikrowellen,
● Online-Feuchtigkeitsmesser für Neutronen
● sowie HF- und kapazitive Typen.
Systeme mit Neutronen sind radioaktiv, sicherheitsrelevant und werden daher nur selten gesehen, aber zur Feuchtemessung von großen Koksbrocken kann nur dieses Prinzip angewendet werden, andere versagen hier.
Heutzutage wird der Markt hauptsächlich von zwei Prinzipien beherrscht: Infrarot und Mikrowelle.
Infrarot wird hauptsächlich bei pulverförmigen, sehr feinkörnigen oder plattenförmigen Produkte (wie Papier und Tabak) verwendet, da auf diesem Messprinzip basierende Feuchtigkeitsmessgeräte für Produkte mit gleichem Feuchtigkeitsgehalt innen und außen geeignet sind.
Mit Mikrowellen arbeitende Geräte/Systeme können jedoch nicht nur auch in solchen Applikationen messen, sondern die Feuchtigkeit von Produkten mit Teilchengöße über 3mm Durchmesser können nur mit Mikrowellen gemessen werden.
Ist die Feuchtigkeit innerhalb und oberflächig unterschiedlich, ist IR die verkehrte Wahl, denn mit IR kann nur die Oberfläche gemessen werden und der Fehler wäre sehr groß, daher muss man bei Produkten mit inkonsistenter Feuchtigkeit im Inneren und auf der Oberfläche vorsichtig sein und eher ein Feuchtigkeitsmessgerät nach dem Mikrowellenprinzip auswählen.
Unsere MitarbeiterInnen helfen Ihnen gerne, kümmern sich um Ihre Anfragen und Aufträge.
Hilfe und Beratung bei der Auswahl des Messsystems, das am besten zu Ihrer Anwendung passt,
erhalten Sie bei unseren Experten in der Prozessmesstechnik.
