Durch den Einsatz der radiometrischen Bandwaage von RGI können Sie Ihren Förderprozess optimieren, denn dieses System misst Fördermengen, Durchsatz und Massendurchfluss berührungslos und ist an allen bekannten Fördersystemen einsetzbar.
Die Messanlage arbeitet nicht nur äußerst genau, sondern wird zudem weder von Staub, Wetter, Vibrationen und sonstigen Beschaffenheiten des Fördermaterials beeinflusst.
Von einer kontinuierlich messenden Waage erwartet man, dass sie die Menge eines Förderstromes ermittelt und als Ausgabewert die geförderte Menge pro Zeitintervall oder die integrierte Menge über einen Zeitabschnitt liefert.
Für diese Aufgabenstellung bedeutet das, für einen Abschnitt das Gewicht des Förderstromes zu bestimmen:
● gravimetrisch - Abschnitt muss beweglich gelagert werden, da Gewicht nur über eine Auslenkung zu bestimmen ist
● radiometrisch - Gewicht wird nicht über Erdanziehung direkt bestimmt, sondern mittels Durchstrahlung der Masse.
ASBxx
Abschrimbehälter mit Strahlenquelle
siehe auch >>>
DDxx
Szintillator-Detektor
siehe auch >>>
MACON21
Controller für Radiometrische Bandwaage
siehe auch >>>
Wenn eine Röntgenaufnahme einen Knochen in einem Bein zeigen kann, dann liegt das daran, daß der Knochen eine höhere Dichte hat als das daneben liegende Gewebe.
Bei genügend vielen Grautönen zeigt der Film ein exaktes BiId der Dichteverteilung im Bein: bei einem dickeren Bein ist die Intensitat der durchkommenden Strahlung ebenfalls geringer als bei einem dünnen Bein.
Bei der "Durchleuchtung" der Belegung eines Förderbandes wird ebenfalls die Dichteverteilung gemessen und daraus die Masse bestimmt.
Maßgeblich für die Schwächung der Strahlung ist die Schüttdichte und der Weg, den die Strahlung im geforderten Material zurücklegt, also die Belegungshöhe.
Das Ergebnis ist die Masse pro Flächeneinheit.
Da die Bandbreite bekannt ist, muß dieser Wert nur mit der Geschwindigkeit des Förderstromes multipliziert werden, um auf das Gewicht pro Zeiteinheit zu kommen.
Wird die Intensität der Strahlung, wenn sie das Material durchdrungen hat, nur mit einem Detektor gemessen, so erhält man auch nur einen Wert für die gesamte Masse zwischen Strahler und Detektor.
Dieser Wert ist aber auch von anderen Bedingungen (z.Bsp. Profil der Belegung) abhängig, denn liegt das geförderte Material bei gleicher Förderleistung unterschiedlich verteilt auf dem Förderband, so kann das ein anderes Ergebnis verursachen.
Bei einer RGI-Bandwaage wird normalerweise mit 5 oder mehr Detektoren gemessen: ändert sich das Belegungsprofil, schlägt sich dies zwar in den Ausgangssignalen der einzelnen Detektoren nieder, aber das Summensignal ist dennoch korrekt, weil sich nur das Profil, nicht aber die beförderte Materialmenge geändert hat.
Eine RGI-Bandwaage mit Multi-Detektor-System ist somit profilunabhängig.
Das Multi-Detektor-Prinzip erlaubt es, die Anordnung weitestgehend den Applikationen anzupassen:
● so ist es bei Girlandenbändern schwierig, eine gerade Traverse zwischen Unter- und Obertrum hindurchzuführen, die Plazierung der einzelnen Detektoren läßt sich einfach und entsprechend den meßtechnischen Erfordernissen vornehmen.
● bei einem Schneckenförderer wird die Anordnung so vorgenommen, daß das gesamte Fördergut optimal erfaßt wird.
Das Ergebnis und somit die Genauigkeit der Messung mittels radiometrischer Bandwaage sind unabhängig von:
● Verschmutzung
● Bandsteigung
● Windlast
● Bandschieflauf
● Bandspannung
● Bandsteifigkeit
● Umwelteinflüssen
Ein weiterer wesentlicher Vorteil unserer Messtechnik liegt in der stabilen Reproduzierbarkeit über Jahre hinweg, weshalb regelmäßige Nachkalibrierungen nicht erforderlich sind.
● Messbereiche
- Masse: 0-6000 Tonnen / Stunde
- Feuchte: 0 - 50% rel.
- Aschegehalt: 0 - 50%
● Bandparameter
- Geschwindigkeit: <6 m/s
- Breite: bis 2000 mm
- Abstand Rollen: 500 ... 1500 mm
- Rollendurchmesser: 50 ... 200 mm
● Messbedingungen
- Maximale Füllhöhe auf einem Förderband bis 800 mm
- Montagewinkel bis zu 45%
- Materialpartikelgröße von 0 bis 500 mm
● Messgenauigkeit
- Masse: +/- 1,5% rel.
- Aschegehalt: +/- 1,5% abs.
- Feuchte: +/- 1,5% abs.
● zulässige Temperaturen
- Messstelle: - 40 bis +50 °C
- Platzes der Datenverarbeitungseinheit: +10 bis +40 °C
● Versorgungsspannung
- 24V DC, 115 / 230V AC
● Quellen (Emitter):
- Americium-241
- Cäsium-137 IGIA-Zml, 4 • 10¹ & sup0; Bq IGI-Ts-3-10³ • 109 Bq
● простое, понятное обучение
● последующая инсталлация
● нет контакта с измеряемой средой
● измерение независимо от:
- среды
- условий процесса
● нет износа = нет обслуживания
● высокая надежность эксплуатации
● стабильное измерение на долго
● не требуется повторная калибровка
● испытания перед поставкой:
- качество, климат, функцию
● Собственная разработка и производство в Германии.
● Использование материалов и компонентов высокого качества
● Продажи и обслуживание по всему миру на месте
Наши сотрудники будут рады помочь вам и позаботиться о ваших запросах и заказах.
Вы можете получить помощь и совет по выбору измерительной системы, которая лучше всего
подходит для Вашего применения, от наших экспертов в области технологий измерения в процессах.